目前，破碎機(jī)設(shè)備的廠家不在少數(shù)，在錘式破碎機(jī)錘頭材料的生產(chǎn)也多種多樣，有高錳鋼、中碳鋼、中碳低合金鋼等，在錘頭材料生產(chǎn)，用量大，廣泛應(yīng)用于高錳鋼作為分析對(duì)象。而破碎的材料也很多種，這里主要是對(duì)破碎長(zhǎng)石、石灰石、煤矸石等材料進(jìn)行分析。
我們熟悉這些材料的性能，如高錳鋼錘頭以上這些材料破碎時(shí)使用壽命很短，很長(zhǎng)，通常可以用幾級(jí)短，有時(shí)只能用幾個(gè)小時(shí)。為了提高材料的耐磨性，研究了我廠破碎機(jī)的新材料和新工藝。對(duì)高錳鋼錘頭的磨損失效進(jìn)行了分析。
錘式破碎機(jī)錘頭打擊物料的同時(shí)，將與工作面不斷磨損表面的變化，物質(zhì)會(huì)改變錘頭的磨損模式，錘頭為主在早期沖擊加載方式，當(dāng)它被磨損到一定程度時(shí)，材料表面的錘頭和結(jié)束的沖刷。當(dāng)錘頭磨損到一定尺寸時(shí)，其工作效率也會(huì)降低。由于破碎物料粒度大，有必要更換錘頭。一般來(lái)說(shuō)，物料的破碎硬度低于hv600,硬度不高，容易折斷。
錘式破碎機(jī)錘頭磨損失效后具有表面加工硬化的特點(diǎn)。當(dāng)材料被擊中時(shí)，當(dāng)錘擊表面形成硬化層。我們需要指出的是，高錳鋼的質(zhì)量主要取決于加工硬化層的深度和硬度。
當(dāng)新的錘頭在錘式破碎機(jī)錘頭工作區(qū)和材料在嚙合沖擊形成的破壞工作，撞擊坑的錘頭加工硬化表面變形引起的，反復(fù)檢查腦卒中后會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋擴(kuò)展的送貨單芯片，芯片也磨損的錘頭。我們知道，當(dāng)錘頭被磨損到一定程度時(shí)，工作空間不再僅僅與材料發(fā)生碰撞，而且材料的沖擊也將沿著錘子同時(shí)進(jìn)入滑動(dòng)工作區(qū)，從而導(dǎo)致材料錘沖。
