雙齒輥破碎機體積小，破碎比大(5-8)，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。

雙齒輥破碎機的安裝：

1.安裝好電動機后,應根據(jù)安裝情況,配備傳動帶防護罩.

2.雙齒輥破碎機泵帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應定期檢查,隨時緊固.

3.安裝中應注意本機旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).

4.由于反擊式破碎機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合,均應在系統(tǒng)設計中考慮好.

5.反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊.調(diào)整完畢后,應鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故.

1.雙齒輥破碎機運轉(zhuǎn)過程中應經(jīng)常作例行檢查,當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時,應立即停機檢查,及時消除故障后才可繼續(xù)開機.

2.應經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內(nèi)潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈.

3.為確保操作人員及設備安全,機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門.

4.在檢查緊固件是否松動時,應重點檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,與機體碰擊,損傷機件.

5.雙齒輥破碎機在檢修或調(diào)整排料口后,應先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,確認轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動,方可開動電動機.

6.在機器運轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物.在停機前必須先停止加料,停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機.

7.當破碎產(chǎn)品粒度過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防止轉(zhuǎn)子被磨壞.當板錘因磨損需調(diào)整 180 0再次使用時,應使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機器開動后發(fā)生震動。

      新型雙齒輥破碎機是破碎站的關(guān)鍵設備。該機與料倉、給料機、卸車平臺、排料機、機架組成破碎站系統(tǒng)，雙齒輥破碎機可用于破碎巖石、煤、石灰石、金屬礦石、焦炭、石膏等物料，廣泛應用煤礦、金屬礦、非金屬礦及水泥建筑等行業(yè)物料的粗碎和中碎。

     新型雙齒輥破碎機由電機、液力偶合器、減速器、機體、破碎輥、破碎棒、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。該機由2臺高壓電機分別經(jīng)液力偶合器、減速器驅(qū)動兩個破碎輥相向轉(zhuǎn)動破碎由兩輥子上部沿軸向給入的物料，在兩輥子中間下部裝有可上下。