輥式破碎機設備在長時間工作以后，輥子會因為磨損而變形，我們在購買使用的時候不僅要學會維護保養(yǎng)，以增加輥子的使用壽命，并且要學會怎么維修，教你2個修復的簡單方法。
就地切削（磨削）加工法
就地切削（磨削）加工法的操作方法是在破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構（有條件的也可采用自動進刀機構）對輥筒進行切削。
應用這種方法時應注意以下幾點：刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。
堆焊時應注意以下事項：堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復后再安裝到機器上使用。
