1940年,為了提取植物油,破碎機(jī)首要用于大豆的預(yù)處理。雙對(duì)輥(二雙高對(duì)輥)和三對(duì)輥(三雙高對(duì)輥)機(jī)器被用于將整粒大豆破碎到希望的小粒子。軋坯機(jī)遍及裝有直徑20in輥?zhàn)?可加工相對(duì)小的薄片,現(xiàn)有的浸出器規(guī)劃例如立式籃筐浸出器依托小的薄片獲得恰當(dāng)?shù)娜莘e密度進(jìn)而到達(dá)浸出器的加工才能。

這些開(kāi)端的機(jī)器一般裝有直徑10in的對(duì)輥,而且大部分有簡(jiǎn)略的平軸承;巴氏合金軸承襯或青銅軸套。由于軸承資料的原因,這些前期的機(jī)器在輥?zhàn)铀俣群秃奢d兩方面都受到約束。一般的動(dòng)力傳輸體系依托平皮帶將動(dòng)力傳輸?shù)狡扑闄C(jī)，它約束了輥?zhàn)蛹庸ぢ?下降了輥間差速。輥齒從頭拉絲時(shí)刻距離恰當(dāng)長(zhǎng),由于處理才能(t/d)是恰當(dāng)有限的。關(guān)于10×24的機(jī)器,輥速度一般在200～300r/min,其處理才能為200～250t/d。

在二十世紀(jì)40時(shí)代后期和50時(shí)代,大多新的機(jī)器被規(guī)劃成運(yùn)用滾珠或輥柱沖突軸承,關(guān)于特定的輥?zhàn)映叨榷?輥速、荷載得以進(jìn)步,然后獲得更高出產(chǎn)才能。在動(dòng)力傳輸設(shè)備方面也有了改進(jìn),例如,無(wú)聲鏈和V形帶的運(yùn)用使得設(shè)備荷載才能和出產(chǎn)才能得以進(jìn)步。輥速在300～450r/min的10×42的輥,其出產(chǎn)才能可達(dá)350t/d。

在二十世紀(jì)60時(shí)代和70時(shí)代,許多出產(chǎn)廠家開(kāi)端經(jīng)過(guò)別離破碎大豆中的部分殼而出產(chǎn)高蛋白粕。這就引起大豆加工者開(kāi)端較多留意由破碎機(jī)出產(chǎn)出來(lái)粒子的巨細(xì)和分布狀況。由于殼別離大部分是由吸風(fēng)完成的,任何小顆粒(粉末)容易與殼一起隨風(fēng)吸走而形成殼中脂肪含量高,使大多榨油廠呈現(xiàn)經(jīng)濟(jì)上的丟失。輥?zhàn)铀俣壤^續(xù)進(jìn)步,而且雙對(duì)輥裝備成為絕大多數(shù)的加工者的規(guī)范。由于添加加工才能(t/d),對(duì)輥齒從頭拉絲變得更頻頻。因而設(shè)備制造者逐漸地規(guī)劃出易于保養(yǎng)修理的破碎機(jī)。關(guān)于10×42、輥速在550～750r/min規(guī)模的輥?zhàn)?其出產(chǎn)才能可達(dá)250～400t/d。這時(shí)期一些較大的輥開(kāi)端選用,尤其是12×52的輥?zhàn)印Ｓ捎谙鄬?duì)低的速度和有限的壓力,這些機(jī)器的出產(chǎn)才能被約束在400～550t/d。

在二十世紀(jì)80時(shí)代內(nèi)，Sulzer/EscherWyss公司的熱脫皮體系使破碎機(jī)的速度和差速比進(jìn)步。到目前為止,快速輥輥速在800～900r/min之間,而且2∶1速度比的輥是被運(yùn)用于有用地剪切熱的、有彈力的大豆顆粒。大豆熱脫皮體系要求選用恰當(dāng)鋒利的齒形以防止搗碎大豆,而且在許多狀況下對(duì)輥齒從頭拉絲的時(shí)刻距離削減到數(shù)星期左右。一個(gè)10×42輥的大出產(chǎn)才能可達(dá)450t/d左右,比較長(zhǎng)的輥(10×52)其出產(chǎn)才能可達(dá)550t/d。當(dāng)這些機(jī)器每天增大處理才能時(shí),其輥齒壽數(shù)(輥從頭拉絲周期是數(shù)星期或數(shù)月)相應(yīng)減短。

在二十世紀(jì)80時(shí)代后期和90時(shí)代初期，快速輥的技能被運(yùn)用在破碎機(jī)，用于傳統(tǒng)的預(yù)處理體系和熱脫皮體系。選用現(xiàn)有輥?zhàn)拥某叨?當(dāng)輥速度較高時(shí)可獲較高出產(chǎn)才能,而且可根據(jù)狀況調(diào)整輥速,出產(chǎn)巨細(xì)恰當(dāng)?shù)亩沽６话l(fā)生不必要的粉末。由于添加出產(chǎn)才能,機(jī)器在需求從頭拉絲之前所作業(yè)的小時(shí)數(shù)削減。較大的輥?zhàn)涌蛇M(jìn)步產(chǎn)值,輥齒從頭拉絲時(shí)刻距離適中。12×52的輥處理量為750t/d,而12×72的輥處理量為1000t/d。各種尺度軋輥在不一起代的產(chǎn)值見(jiàn)圖1,圖2為破碎機(jī)軋輥轉(zhuǎn)速與圓周

2. 破碎機(jī)出產(chǎn)才能

破碎機(jī)出產(chǎn)才能本質(zhì)上取決于輥?zhàn)拥木藜?xì)和作業(yè)速度。預(yù)知破碎機(jī)的出產(chǎn)才能的一個(gè)辦法是核算輥?zhàn)拥谋砻娣e及輥?zhàn)訄A周速度,破碎機(jī)產(chǎn)值核算公式如下:

(D×L×RPM×d×Eff×60×38×24)÷1728÷2200

D=直徑，π=3.14159，L=長(zhǎng)度，d=軋距(inch)，

Eff=Roll Nip Efficiency(輥?zhàn)涌障度肓瞎β?，

60min/h,38#/ft3,24h/d,1728in/ ft3,2200#/Mton

根據(jù)物料以“緞帶”方式經(jīng)過(guò)輥?zhàn)涌障?能夠測(cè)定物料體積。假定有了物料的容積密度和充填入料功率,關(guān)于特定尺度的對(duì)輥,就可猜測(cè)它的實(shí)踐出產(chǎn)才能。破碎機(jī)軋輥尺度與產(chǎn)值的聯(lián)系見(jiàn)表1。正如我們所預(yù)期的那樣,當(dāng)輥?zhàn)映叨仍龃?長(zhǎng)度和直徑),機(jī)器的出產(chǎn)才能將會(huì)添加。明顯,輥?zhàn)娱L(zhǎng)度是它的一個(gè)關(guān)鍵要素,可是跟著長(zhǎng)度加大,輥?zhàn)又睆奖囟ǜ哟笠员３帧皥?jiān)硬度”。在油料破碎的實(shí)踐運(yùn)用中,6∶1的直徑與長(zhǎng)度比仍可到達(dá)恰當(dāng)?shù)摹皥?jiān)硬度”。

輥速進(jìn)步盡管可增大產(chǎn)值,可是輥?zhàn)拥哪p度和物料粉末度也會(huì)增大。在如今的實(shí)踐中,破碎機(jī)輥速一般被下降30%～50%以進(jìn)步輥齒的壽數(shù)。當(dāng)加工廠家一個(gè)或多個(gè)破碎機(jī),呈現(xiàn)故障時(shí),可經(jīng)過(guò)加大經(jīng)過(guò)設(shè)備的物料流率來(lái)完成整廠滿負(fù)荷連續(xù)出產(chǎn)。如下降出產(chǎn)才能則可削減輥?zhàn)娱g負(fù)荷,這樣也可少發(fā)生粉末。實(shí)踐的輥?zhàn)訄A周速度的變化規(guī)模將會(huì)在1500ft/min到3000ft/min。

3. 破碎輥齒介紹

運(yùn)用B&W齒形可獲得佳輥齒壽數(shù),由于此類齒有深的凹槽深度和恰當(dāng)數(shù)量的輥齒可維系出產(chǎn)。鋒利的齒尖非常有用、整潔地將大豆切成碎塊,而且有助于殼別離。需求特別留意的是,當(dāng)這些輥是被從頭拉絲、輥裝置和作業(yè)操作時(shí),要確保他們齒形聯(lián)系的正確(鋒對(duì)鋒)。由于B&W輥齒是較難機(jī)加工的,有必要與專業(yè)拉絲的單位協(xié)作,確保保持恰當(dāng)?shù)妮価X齒形。

關(guān)于熱脫皮體系,要求破碎機(jī)有較高的輥速差速比,一般是2∶1的速比可確保大豆切斷的整潔。盡管如此,來(lái)自熱脫皮體系的破碎大豆會(huì)被拉長(zhǎng)而且它的粒子長(zhǎng)度比在冷脫皮處理要長(zhǎng)。當(dāng)單對(duì)輥設(shè)備被簡(jiǎn)略地運(yùn)用于破碎豆子成1/2瓣時(shí),選用1.5∶1較低速比一般是可行的。

在冷加工處理中,1.5∶1輥速比對(duì)削減粉末發(fā)生來(lái)說(shuō)作用佳,一起有利于殼別離。假如破碎機(jī)得到恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和操作,1.5∶1輥速比也將會(huì)進(jìn)步輥齒的壽數(shù)。

破碎機(jī)快速輥的輥速關(guān)于進(jìn)步機(jī)器出產(chǎn)才能和削減皮帶的張緊都是重要的。關(guān)于各種輥?zhàn)又睆?快速輥輥速?gòu)?50～1000r/min,發(fā)生圓周速度從2500ft/min(10in直徑)到3100ft/min(12in和16in直徑)的輥能進(jìn)步出產(chǎn)才能。較低的輥速可能由于滑料削減而進(jìn)步輥齒壽數(shù),可是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粉末度加大,由于輥間縫隙處有更高的載荷力。

4. 破碎輥的調(diào)整保護(hù)

破碎輥有必要裝置調(diào)整平行以到達(dá)其高出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)水平。經(jīng)過(guò)恰當(dāng)調(diào)整軋輥之間的空隙，大豆 (或葵花籽, 紅花籽等) 可破碎成出產(chǎn)加工所需求的顆粒度。當(dāng)運(yùn)用一對(duì)以上的破碎輥時(shí), 每對(duì)輥所做的作業(yè)需求細(xì)心調(diào)整分工, 以確保作業(yè)作用和磨損在兩對(duì)輥之間平衡。輥距離調(diào)整不妥會(huì)導(dǎo)致某對(duì)軋輥磨損嚴(yán)峻, 也會(huì)損壞驅(qū)動(dòng)元件。假如。例如, 在一臺(tái)機(jī)器上的上對(duì)輥破碎大豆的安全空隙太近，上對(duì)輥的磨損將大大加速，一起，下對(duì)輥的磨損度會(huì)削減許多。一般的做法是一次替換四條輥?zhàn)? 這將導(dǎo)致下對(duì)輥在正常合理的磨損之前被換掉, 也就是說(shuō)下對(duì)輥在合理磨損之前的這部分壽數(shù)將被丟失。當(dāng)然。在一些工廠中，輥的保護(hù)本錢能夠經(jīng)過(guò)正確調(diào)整上對(duì)輥、下對(duì)輥之間的安全空隙來(lái)削減一半。

或許比不合理添加輥的磨損程度愈加嚴(yán)峻的是, 粒度不符合要求的破碎豆對(duì)一切后續(xù)出產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量及目標(biāo)影響。假如輥距離不妥調(diào)整, 并經(jīng)過(guò)整豆，出產(chǎn)出的豆粕可能含有高水平的纖維并下降蛋白質(zhì)含量，這種低質(zhì)量的豆粕銷量將會(huì)削減，然后削減收入, 削減利潤(rùn)率。至少，高纖維，低蛋白的產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致客戶的投訴和索賠, 并會(huì)損害和客戶或許供貨商的聯(lián)系。另一方面。 假如滾距離設(shè)置得太近,破碎粒度過(guò)小發(fā)生粉末, 也會(huì)形成經(jīng)濟(jì)結(jié)果。脫皮體系可能吸入粉末和小顆粒。導(dǎo)致了豆皮含油升高。由于油和豆皮之間的價(jià)格不同大概是5倍，對(duì)工廠收入及經(jīng)濟(jì)的影響是恰當(dāng)可觀的。

關(guān)于調(diào)整和保護(hù)破碎輥的終一個(gè)考慮是工廠出產(chǎn)和修理周期。均勻來(lái)講，根據(jù)設(shè)備磨損及工廠實(shí)踐特殊狀況替換破損輥需求消耗2個(gè)人4至8個(gè)小時(shí)。不只更頻頻的輥替換導(dǎo)致本錢的直接添加 (勞動(dòng)力、修理及輥處理), 關(guān)于出產(chǎn)加工也會(huì)帶來(lái)不可防止的丟失。如此以來(lái)，實(shí)踐的設(shè)備喂料速率將不得不調(diào)整加速, 以削減因替換輥導(dǎo)致的產(chǎn)值丟失，其他設(shè)備出產(chǎn)的質(zhì)量將也因而下降。