四齒輥破碎機(jī)工作原理
300mm以下的原煤經(jīng)人料口進(jìn)入破碎機(jī)腔，在重力的作用下進(jìn)入兩個(gè)上段破碎輥之間。上輥在動力的驅(qū)動下做相對旋轉(zhuǎn)，利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對物料進(jìn)行破碎。初碎后的物料在重力的作用下繼續(xù)下落到下段破碎輥間，以同樣的工作原理對物料進(jìn)行再次破碎。破碎后的物料經(jīng)排料口排除。由于齒輥的破碎作用主要是劈裂．因此，破碎后的物料粒度均勻，粉末少，由于采用了雙段破碎，碎比可達(dá)6以上。
四齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
四齒輥破碎機(jī)主要由主、副傳動齒輪箱、機(jī)殼、機(jī)座、破碎輥、氣液緩沖缸及電機(jī)等主要部件組成。主、副傳動齒輪箱與上、下段破碎機(jī)經(jīng)夾殼聯(lián)軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動裝置。電動機(jī)經(jīng)大、小帶輪及三角帶帶動主傳動箱的主動軸，其大帶輪與主動軸的連接設(shè)有過載安全銷裝置，以保證過載時(shí)起到保護(hù)電機(jī)的作用。
主傳動齒輪箱的主動箱將電動機(jī)的動力通過齒輪分別傳遞給上下段的固定破碎輥。副傳動齒輪箱是將上下固定破碎輥傳來的動力通過齒輪橋傳遞給各段的活動破碎輥，齒輪橋可隨各段破碎輥的間距變動而改變其輸入和輸出軸的間距，從而使動力的傳遞不致中斷且保證傳動齒輪的正常。
主副傳動齒輪箱內(nèi)設(shè)有活動軸承座及其滑行導(dǎo)軌，以滿足括動破碎輥調(diào)節(jié)輥距或破碎作業(yè)中，避讓不可破碎的物料時(shí)破碎輥的滑行要求。
機(jī)殼設(shè)計(jì)成包容各段破碎輥以及物料進(jìn)行破碎的倉狀隔間，由前、中、后、上、下多件罩體組合而成，根據(jù)磨損部位選用不同厚度的鋼板制作。檢修破碎輥時(shí)，便于拆裝有關(guān)罩體．同時(shí)易于卸出和裝入破碎輥。機(jī)殼上各破碎輥的出軸開口處均設(shè)有擋煤板，以防止煤柱從開口處益出。
上下段破碎輥均由特殊設(shè)計(jì)的片狀齒圈串疊組合而成，以便按需要換不均勻的磨損件，從而延長破碎輥的使用壽命。上段破碎輥的齒形按照易于擒狀大塊物料的功能進(jìn)行設(shè)計(jì)；下段破碎輥的齒形則按物料破碎至規(guī)定的均勻粒度而設(shè)計(jì)。因此，相對于普通雙齒輥破碎機(jī)來說，本破碎機(jī)產(chǎn)物的超粒和過粉碎的產(chǎn)率均較少。
機(jī)械調(diào)距和氣體緩沖缸的作用：
1)以螺桿螺母進(jìn)行各段破碎輥的間距調(diào)節(jié)，可以改變不同的產(chǎn)品粒度，螺桿調(diào)距機(jī)構(gòu)間設(shè)有鏈條鏈輪裝置，用以保證左、右兩個(gè)調(diào)距螺桿同步動作。當(dāng)輥距調(diào)至要求后應(yīng)用鏈條鎖鎖住鏈條，使破碎輥的工作間距鎖定。
2)通過氮?dú)庾饔迷诨钊袭a(chǎn)生的壓力，對破碎輥施加一定的壓緊力．從而使破碎輥破碎物料。
3)偶爾有不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，緩沖缸氣室內(nèi)氮?dú)獾目蓧嚎s性將產(chǎn)生避讓動作．使沖擊力得以緩解并保護(hù)機(jī)件避免損壞。
機(jī)座是破碎機(jī)的承重和安裝基準(zhǔn)部件，破碎機(jī)的主、副傳動齒輪箱和機(jī)殼等主要部件均直接安裝在機(jī)座上，構(gòu)成破碎機(jī)的整體。機(jī)座采用型鋼和鋼板焊成剛性結(jié)構(gòu)件．其安裝基準(zhǔn)面均進(jìn)行了機(jī)械加工，精確保證主、副傳動齒輪箱的安裝精度。
