破碎機按照大類可分為醫用破碎機和礦業破碎機。

礦用破碎機主要對各類石料進行破碎作業，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式沖擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。

那應該如何應對破碎機輥齒的磨損現象?

1、輥齒表面堆焊

由于輥齒的材質為高錳鋼合金鋼，焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術含量高。選擇合適的耐磨焊條后，直接在輥齒表面進行堆焊，對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊，低齒進行2mm~5mm的修復。

2、增加輥齒的硬度

為增加輥齒的硬度，對輥齒表面進行堆焊，使齒面的度達到HRC58以上。

3、堆焊方法

先將齒板從破碎機轉子上拆卸下倆，平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現金屬色。采用直流電焊機，電焊線反接，堆焊時采用單道斷焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150~180A，過渡層電流控制在90~110A。控制焊接層溫度在100攝氏度以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm至2.0mm。

4、合理分布高、低齒

由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，已經無法分清原來高齒與低齒的具體位置。可根據高齒與低齒的數量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方做好記號，以便在焊接中能準確施工。