粉碎機堵塞是使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。主要有以下幾個方面造成。
1、出料管道不暢或堵塞：
進料過快，會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死，布袋除塵型產品，如果不注意定時清理布袋，也容易造成引風機風量減弱或無風后堵死。
查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞：
喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。
3、齒爪或者錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞：
應定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
